Dreiphasen-Trenntransformator

Der nicht gekapselte Trockentransformator der Klasse C mit Kernen der Klasse C, hergestellt mit dem UL-anerkannten NOMEX®-Isolierungssystem, verfügt über eine vernünftigere Struktur, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Umweltschutz, Energieeinsparung. Brand- und Explosionsschutz. Antifouling. Staub- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Überlastfähigkeit. Robust, klein, wartungsfreundlich und weitere Vorteile. Fortschrittliches Produktdesign, angemessene Struktur, schönes Erscheinungsbild, die wichtigsten Leistungsindikatoren sind besser als inländische Standards. Es eignet sich am besten für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Brandschutzanforderungen, großen Lastschwankungen und häufigem Überlastbetrieb. Es ist anwendbar auf Wohnhochhäuser, Flughäfen, Bahnhöfe, Docks, U-Bahnen, Krankenhäuser, Kraftwerke, metallurgische Industrien, Einkaufszentren, Wohngebiete und Petrochemie. Kernkraftwerke, Atom-U-Boote und andere Orte.

1: Sicherheit
Der Transformator verwendet das Isolationssystem der Klasse C auf Basis von NOMEX®-Papier von DuPont mit einer Hitzebeständigkeit von 220 Grad. Es zeichnet sich durch Flammhemmung, Flammhemmung, Selbstverlöschung, Ungiftigkeit und Feuerbeständigkeit aus.
Einsatz fortschrittlicher VPl-Ausrüstung und Vakuum-Druckimprägniertechnologie. UL-anerkannter hochwertiger Imprägnierlack und NOMEXR®-Festpapier bilden ein hybrides Isolationssystem mit ausgezeichneter Feuchtigkeitsbeständigkeit, sodass der nicht-gekapselte offene-Trockentransformator-ausreichend ist, um dem Eindringen von Wasser standzuhalten. Und haben:
●Hohe Zugfestigkeit und Reißfestigkeit.
●Hohe Reibungs- und Schnittschutzleistung.
●Hohe Druckfestigkeit garantiert eine stabile und starke Isolationsstruktur bei Kurzschluss oder anderen mechanischen Belastungen.
●Das Produkt verfügt über eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit und -Antifouling. Staub, Schimmel, Salzsprühnebel und andere hervorragende Eigenschaften.
Kleine Größe und geringes Gewicht. Als Hauptisolationsmaterial kommt DuPont NOMEX®-Papier zum Einsatz, das als Hybridisolationssystem an der heißesten Stelle des Transformators eingesetzt wird. Das Produkt verfügt über eine hohe Hitzebeständigkeit, die Spulenstruktur ist nicht-gekapselt und offen-. Die Wärmeableitungswirkung ist besser, sodass der Transformator klein und leicht ist.
NOMEXR-Papier für die Hauptisolierung des Transformators hat eine sehr niedrige Dielektrizitätskonstante (1,5–2,5), nahe an der Dielektrizitätskonstante der umgebenden Luft (≈1), verwendet NOMEX®-Papier gegenüber anderen Isoliermaterialien bei gleicher Widerstandsfähigkeit bei gleicher elektrischer Feldstärke. Kann einer höheren elektrischen Feldstärke standhalten, kann dafür sorgen, dass die Luft einer geringeren elektrischen Feldstärke standhält, kann den Luftisolationsabstand entsprechend reduzieren, diese Teile können kleiner dimensioniert werden, wodurch die Außenabmessungen des Transformators entsprechend reduziert werden können.
Die aromatische Polyamid-Isolierung von NOMEX ist ein weltweit anerkanntes hochwertiges elektrisches Isoliermaterial mit niedriger Dielektrizitätskonstante und Kühlung aufgrund seiner Hitzebeständigkeit:
●Halten Sie die Langzeitstabilität bei 220 Grad aufrecht.
●Kann kurzzeitigem Betrieb bei einer Temperatur von 350 Grad standhalten
●Behält eine stabile Leistung über einen weiten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich.
●Kann bei 250 Grad nicht schmelzen, fließen und oxidieren.
●Bei einer Temperatur von 750 Grad wird kein giftiges oder ätzendes Gas freigesetzt.

2: Zuverlässig
Das Super-Typenschild verfügt aufgrund der neuen Struktur, neuer Materialien, neuer Technologie, guter Wärmeableitungsbedingungen, langer thermischer Lebensdauer und starker Überlastfähigkeit über eine starke Lauffähigkeit.
Durch die Verwendung von hochwertigem NOMEX®-Papier aus elektrischem Isoliermaterial sind die elektrischen Isolierungs- und mechanischen Eigenschaften langfristig stabil, das Isoliermaterial ist nicht leicht zu altern, zu schrumpfen und zu komprimieren, gepaart mit starker Elastizität, guter Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit. Dadurch kann gewährleistet werden, dass die Spule auch nach mehrjährigem Einsatz noch dicht strukturiert bleibt. und kann Kurzschlussdruck standhalten.

3: Umweltschutz
Das Betriebsgeräusch des Transformators ist 10 dB bis 20 dB niedriger als die nationalen Standards. NEIN
Umweltverschmutzung entsteht bei Herstellung, Transport, Lagerung oder Betrieb. Die Spulen können zerlegt und recycelt werden, was der Umwelt keinen Schaden zufügt, die Umwelt schützt und dem Trend entspricht. Es unterstützt die Verbrennung nicht, kann flammhemmend sein, explodiert nicht und setzt unter 750 Grad keine schädlichen Gase frei.

4: Geringes Rauschen
Um den Anforderungen der Stadt an einen höheren Lärmpegel aufgrund der hohen Bevölkerungsdichte gerecht zu werden.

5: Energieeinsparung
Die Verwendung eines dreidimensionalen Spulenkerns in der Transformatordesigntechnologie. Kernstruktur, Prozessverbesserung in -eingehender Forschung, so dass der Leerlauf--Lastverlust des Trockenspannungstransformators, der Leerlauf--Laststrom und der Lastverlust verringert werden und der Siliziumstahl- und Kupferverbrauch eingespart werden kann, um den besten Energiespareffekt mit dem geringsten Materialaufwand zu erzielen.
Passt zur chinesischen Verteiltransformatorindustrie. Die Hauptentwicklungsrichtung: Erstens Energie-einsparung. Miniaturisierung, der zweite ist intelligent, der dritte ist Umweltschutz, der vierte ist die Verbesserung der Zuverlässigkeit.

Durch die Verwendung einer dreidimensionalen Dreiecksstruktur wird die Anordnung der Kerne sinnvoller kombiniert und drei identische Einzelrahmen werden verwendet, um ein dreidimensionales gleichseitiges Dreieck zu synthetisieren. Die drei-Phasen-Magnetkreise sind vollständig symmetrisch und gleichseitig lang, wodurch das Gleichgewicht der drei-Phasenstromversorgung gewährleistet und der magnetische Widerstand erheblich reduziert wird. Der Erregerstrom und die Leerlaufverluste werden erheblich reduziert.

Jeder einzelne Rahmen besteht aus mehreren fortlaufenden Wicklungen trapezförmiger Bänder unterschiedlicher Breite. Beim Aufwickeln verschiebt der Spezialwickler das Materialband automatisch auf eine Seite und führt eine asymmetrische Aufwicklung durch, so dass der Querschnitt in einem Winkel von 30 Grad geneigt ist. Dadurch wird gewährleistet, dass beim Zusammenbau der drei Einzelrahmen eine gute Verbindungsfläche entsteht.

Die Montagevorrichtungen sind alle speziell dafür ausgelegt, dass sich der Spulenkern beim Glühen nicht verformt. Gestaltung. usw.

Die Vorteile dieser Struktur sind:

●Erheblicher Energiespareffekt: Der dreidimensionale dreieckige Spulenkern weist keine Nähte auf, d.

●Miniaturisierung: Der Raumnutzungskoeffizient ist hoch und der Transformator hat eine dreieckige Struktur, sodass das Volumen kleiner als beim herkömmlichen Transformator ist, die Struktur kompakt ist, das Erscheinungsbild schön ist und die Fläche klein ist.

●Geringes Rauschen: Da der dreidimensionale, dreieckig gewickelte Kern durch das aufeinanderfolgende Aufwickeln mehrerer Arten trapezförmiger Streifen gebildet wird, sind Siliziumstahlstreifen eng gewickelt und die magnetische Leitrichtung des Siliziumstahlstreifens stimmt vollständig mit der Richtung überein

Der Magnetkern besteht aus Eisenkern und die Vibration während des Betriebs ist gering. Es kann das durch den inkonsistenten Magnetkreis des gestapelten Eisenkerns verursachte Rauschen beseitigen und das Rauschen auf ein Minimum reduzieren.

Hochspannungsspulen verwenden NOMEX®-Papiermaterialien für sauerstoffarme, sauerstoffarme -freie Kupferdrähte mit hoher -Leitfähigkeit, und Niederspannungsspulen verwenden eine folienartige Spulenstruktur (Kupferfolie), die von einer speziellen dreidimensionalen Dreiecksfolienwickelmaschine hergestellt wird.

Die Hochspannungsspule hat eine kuchenartige Struktur und verwendet kammförmige Stege, um die Wärmeableitung und den Kurzschlusswiderstand der Spule zu erhöhen

Die Folienspule hebt den Spiralwinkel der gewickelten Drahtspule auf und verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Kurzschlüsse und die Widerstandsfähigkeit gegen Blitzeinschläge. Die Kupferfolie und die Auslassreihe werden mit einem Wasserstoff-Lichtbogenschweißgerät auf der Schweißplattform verschweißt. Die Schweißnaht ist fest und zuverlässig. Die Auslassreihe wird mit einer speziellen Vorrichtung verriegelt, sodass die Auslassreihe der gewickelten Spule nicht läuft. Die Wickelmaschine verfügt über eine Spannvorrichtung, die Anzahl der Felle wird vom Computer gesteuert, die aufgewickelten Spulen weisen eine hohe Präzision auf und die Größe entspricht den technologischen Anforderungen; Ein oder mehrere Luftkanäle können so eingestellt werden, dass sie die Wärme schnell ableiten, um den Temperaturanstiegsanforderungen gerecht zu werden.

Das obige Design verbessert die Wärmeableitung und erreicht den Zweck der Erhöhung der mechanischen Festigkeit und der elektrischen Festigkeit.

NOMEX^®Papier wird sowohl für die Zwischenschichtisolierung als auch für die Endisolierung verwendet. Nach mehrmaligem Backen, Vakuumdruckimprägnieren und Aushärten bildet die Spule ein Ganzes.

Der Körper verfügt über eine Polsterkompressionsstruktur und ist mit einer Zugschraube und einem Kompressionsnagel ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Spule in axialer Richtung über eine ausreichende Presskraft verfügt.

Zwischen der Niederspannungsspule und dem Eisenkern ist eine gute technische Isolierung angebracht, das Material wird als Stützplatte verwendet, das heißt, die Spule wird festgezogen und der Eisenkern festgezogen. Zwischen der Spule und dem Druckblock wird ein Silikonpolster platziert, um die Spule zu komprimieren, und zwischen der Kernklemme und der Spule wird ein elastischer Puffer platziert, um die Geräusche des Transformators zu reduzieren.

Mithilfe fortschrittlicher VPI-Ausrüstung und Vakuum-Druckimprägniertechnologie erkannte UL die hochwertige deutsche Elantas-Imprägnierung und die US-amerikanische NOMEX-Imprägnierung an^®Papier zu einem Hybridisolationssystem zusammengefügt, um eine verbesserte Feuchtigkeitsbeständigkeit und organische Integrität der Produkte zu erreichen und die Produktgeräusche weiter zu reduzieren.

SG(B)11-RL Leistungsparameter

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